1. Üreticinin eline yeni bir ürün ulaştığında ilk adım kalıp yapımıdır. Kalıp yapımı çok önemlidir. Bir üretici için temel gereksinim kalıp yapımını anlamış olmasıdır, çünkü bu bilgi olmadan ürünü başarılı bir şekilde üretip üretemeyeceklerini belirlemek imkansızdır.
2. İkinci adım basınçlı dökümdür. Hazırlanan kalıp, ürünün dökümü için basınçlı döküm makinesine yerleştirilir. Basınçlı döküm makineleri farklı tonajlarda mevcuttur; 25-tonluk bir basınçlı döküm makinesi genellikle sıradan bagaj ve donanım aksesuarları için kullanılır. Basınçlı döküm makinesi kullanarak iyi bir ürün yaratmak, operatörün uzmanlığına bağlı olan beceri gerektirir. Döküm sırasında basınç dikkatle kontrol edilmelidir. Aşırı basınç çapaklara ve elektrik israfına neden olurken, yetersiz basınç çukurlu ve pürüzlü bir yüzey oluşturacaktır. Bu nedenle, yüksek kaliteli bir ürün üretmek için operatörün makineyi hassas bir şekilde kontrol etmesi gerekir! Dökümden sonra ürünün parçalanması gerekir.
3. Üçüncü adım, çanta ve bagaj donanım aksesuarları üretiminde en önemli adım olan cilalamadır. Tıpkı kadın takılarında olduğu gibi parlak, pürüzsüz yüzey, yüksek düzeyde-parlatma ve taşlama ve ardından elektrokaplama yoluyla elde edilir. Aslında çanta ve bagaj hırdavat endüstrisi, mücevher ve diğer hırdavat ürünleriyle aynı üretim süreçlerinin çoğunu paylaşıyor. Bu nedenle pürüzsüz, parlak bir yüzey elde etmek, uygun cilalamaya bağlıdır.
4. Dördüncü adım ayakların takılmasıdır. Ürünü çantaya sabitlemek için tel ayaklar takılmaktadır. Bu, basınçlı döküm kullanılarak yapılır. Daha önce üç-tonluk bir zımba presi kullanılıyordu; artık presleme ve sabitleme için tezgah matkabı kullanılıyor. Teknolojik gelişmeler daha yeni araçların ortaya çıkmasına neden oldu. Diğer bir adım, kılavuz çekme makinesi gerektiren vida deliklerinin açılmasını içerir.
5. Basitçe söylemek gerekirse beşinci adım, renk uygulaması için elektrokaplama işlemidir. Elektrokaplama işlemi, elektrokaplama teknisyeninin becerisine bağlıdır. İlk olarak, ürün alanındaki yabancı maddeleri yıkamak için sülfürik asit kullanılır. Daha sonra ürüne baz kat uygulanır. Temel kat ne kadar kalın olursa o kadar iyidir. Daha sonra ürün elektrokaplama için elektrokaplama tankına yerleştirilir. Çok uzun veya çok kısa galvanik kaplama süresi iyi değildir. Galvanizleme işleminden sonra her ürün raftan alınır, paketlenir ve müşteriye gönderilir!
